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一次性紙杯的生產(chǎn)過程:從紙漿到成品

發(fā)布時間:2024年09月27日


一次性紙杯的誕生經(jīng)歷了多個步驟,其中哪一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題都會造成產(chǎn)品的質(zhì)量問題。下面具體介紹我司一次性紙杯生產(chǎn)流程,每個環(huán)節(jié)都嚴格把控,生產(chǎn)出合法合規(guī)、可放心使用的產(chǎn)品。

1、淋膜

基礎的是紙杯原紙,我司的原材料都來源于國內(nèi)食品級大品牌,有華夏太陽、金桂app、五星、宜賓等,質(zhì)量品質(zhì)有保證。

原紙倉庫-800

為了提高紙杯的防水性和耐用性,通常會在紙杯內(nèi)側(cè)涂一層防水涂層,即淋膜、涂層處理,傳統(tǒng)的淋膜是聚乙烯(PE)等塑料膜。這一步驟對于一次性熱飲杯尤為重要,因為熱飲可能會使普通紙張融化或變形。而我司除了可以提供傳統(tǒng)的PE淋膜,還可以提供PLA淋膜。相對于PE淋膜來說,PLA淋膜紙可降解,環(huán)保,安全無毒,可以保證入口安全,即使是熱飲高溫下也不會釋放有害物質(zhì)。

淋膜-800

2、印刷

一次性紙杯的原材料準備好后,再根據(jù)客戶的需求在淋膜紙上進行定制印刷客戶所需Logo、圖案或廣告信息。印刷方式可能包括膠印、柔印等,使用環(huán)保型油墨以確保產(chǎn)品安全。除此之外,部分紙杯可能還需要在外層進行噴油、印字或UV固化等處理,以增強視覺效果和耐用性。

印刷-800

3、模切、分切

將已經(jīng)印刷完成的淋膜紙進行模切或分切,切割為用戶所需尺寸的紙杯杯身杯片。

模切-800分切-800

4、成型

沖壓或熱壓成型:將一次性紙杯的杯片送入成型機器,通過沖壓或熱壓等工藝處理,形成具有所需形狀和大小的紙杯胚體。

成型-800

5、消毒質(zhì)檢

為確保紙杯的衛(wèi)生安全,我們還會對成型后的紙杯進行消毒處理。經(jīng)過嚴格的質(zhì)量檢驗后,合格的紙杯被包裝在塑料袋、紙盒或紙箱中,以便運輸和存儲。

質(zhì)檢-800

 以上就是對一次性紙杯的生產(chǎn)進行簡單的介紹,每個步驟還有其工藝所在,若需了解產(chǎn)品信息可以直接聯(lián)系我們!


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